Plus d’Intelligence pour Plus de Simplicité

La simplicité est une valeur sûre, elle peut être un bon guide à la fois pour les comportements et les actions.
Ci-dessous un article de réflexion de Joseph Costa Consultant AL Consulting Group sur une des conditions majeures de la simplicité.

Plus d’Intelligence pour Plus de Simplicité !

Les biologistes nous enseignent que la complexité c’est la vie et la croissance de la complexité, le développement.

En observant la complexité croissante de nos entreprises et des systèmes introduits nous pourrions donc être heureux.

Mais il y a une différence importante entre la complexité utile que la nature semble parfaitement dominer et la complexité inutile générée par nos organisations et nos systèmes.

Certes il y a la complexité utile et maîtrisée (dans ce cas on l’aura transformée en diversité), nécessaire pour satisfaire les exigences du marché et des Clients (produits et services) qui est un avantage.

Mais combien de complexités sont induites par les processus internes, physiques ou administratifs ?

Combien de systèmes, de saisies informatiques, de temps de réunion, de mails, sont-ils nécessaires pour gérer des dysfonctionnements ou des complications diverses

Il est vrai que la puissance croissante des systèmes d’information et la fascination qu’ils opèrent nous font perdre de vue le caractère prioritaire de la simplification des processus.

Mais que de désillusions à vouloir gérer et mettre sous contrôle la complexité actuelle au lieu de la réduire de façon drastique.

Alors dans ce cadre l’excellence opérationnelle, qui s’appuie sur les principes du Lean, nous propose entre autres:

  • un retour avec persévérance aux basiques de l’organisation,
  • une focalisation permanente et collective sur les opérations à réelle valeur ajoutée,
  • une forte résistance à la tentation d’informatiser ou d’automatiser trop ou trop tôt,

Les nombreux exemples pris chez nos clients très avancés dans leur transformation Lean provoquent les mêmes constats :

  • une impression générale d’ordre et de rigueur,
  • des conditions de travail améliorées pour le personnel,
  • un management visuel qui peut donner le sentiment d’une introduction insuffisante des nouvelles technologies,

Mais où sont donc les vrais secrets de ces entreprises ?

  • une grande richesse de solutions simples à chaque poste de travail,
  • une recherche constante de visualisation des situations physiques de l’activité (management visuel),
  • une implication de tous dans la définition et la remise en cause des standards d’organisation
  • une application approfondie des principes et des outils du manager Lean

Accompagner les entreprises dans la mise en place de ces points clés est une de nos principales missions.

Une organisation « Lean » s’efforce de réduire la complexité inutile des produits et des processus au juste nécessaire pour le Client.

Un autre secret réside dans les compétences du management pour :

  • mobiliser sur des principes d’action et mettre en place des organisations favorisant l’implication,
  • faire appliquer avec rigueur des méthodes et outils simples, éprouvés accessibles à tous,
  • valoriser la multiplication des solutions simples et pratiques.

Le leadership des managers est une des conditions majeures de l’excellence opérationnelle.

En effet la simplification n’attire pas et reste peu spectaculaire alors que c’est toujours le résultat d’un processus de travail méthodique.

L’enjeu qui nous semble donc majeur pour toute entreprise et toute organisation est d’acquérir le « bon savoir-faire » pour mobiliser toutes les intelligences vers une simplification méthodique et continue.

Joseph Costa

Expertise et Formation Lean Management depuis 1991.

j.costa@al-consulting.com Mobile : +33 6091411 54

Article sur la Performance Industrielle

lean jc

Lean Management et Performance Industrielle

A lire : l’article sur le colloque « Performance industrielle » à Montpellier où Joseph Costa Consultant Expert AL Consulting a faitlean jc une présentation sur le Lean Management.
Cet article est paru en kiosque le 6 novembre dans « Création d’entreprise magazine ».

Idées d’amélioration

ampoule

www.ideasmine.net

Aujourd’hui, chaque jour, dans votre entreprise, des dizaines d’idées naissent et disparaissent sans jamais être mises en application, alors qu’elles auraient pu vous apporter un gain de compétitivité.

Ces idées, parfois simples et peu coûteuses, ne demandent qu’à être exploitées. Mais pour cela, vos équipes doivent être en mesure de les exprimer, de les recenser et de les mettre en application de façon transparente et efficace.

ampouleJusque maintenant, la « boîte à idées » était la seule solution disponible dans l’entreprise : posée dans un coin, souvent oubliée de tous, vue avec méfiance par le personnel, son efficacité était pour le moins questionnable.

Aujourd’hui, AL Consulting vous propose une solution très simple, permettant de collecter et de gérer les idées émises par vos équipes, tout en favorisant le dialogue et la transparence lors de la mise en place de ces idées.

Cet outil s’appelle IdeasMine, la boîte à idées du XXIème siècle.

Il permet d’exploiter pleinement la force des « Idées d’Amélioration » (IA) au sein de votre entreprise.

www.ideasmine.net

Lean Plant Engineering (2)

Appliquer le Lean à la Conception

d’Usines et de Bâtiments compétitifs

Éviter des handicaps structurels durables pour les usines et les bâtiments

Un constat : une fois construits, beaucoup d’usines et de bâtiments freinent l’intégration des meilleures pratiques comme le Lean et le respect de l’environnement.
Ceci constitue un handicap structurel pour l’exploitant. AL Consulting l’a vérifié à travers ses 18 années de mise en place du Lean dans plus de 250 sites sur les 5 continents

En créant des avantages compétitifs structurels durables

Tout se joue au niveau de la conception des usines et des bâtiments.
C’est à ce stade qu’ AL Consulting accompagne les concepteurs de façon à ce que l’unité, une fois réalisée, facilite l’intégration des meilleures pratiques comme le Lean et respecte l’environnement, en particulier, sur le plan de la consommation énergétique.

La situation qui en résulte donne des avantages compétitifs élevés et durables pour l’exploitant.

Avec un faible investissement au bon moment de la conception

Par rapport au coût du projet, les prestations apportées par AL Consulting représentent un faible coût. Elles interviennent le plus en amont possible, au moment décisif, pour apporter un grand bénéfice à la fois pour le concepteur mais surtout pour l’exploitant.

Un de nos clients exprime ainsi les résultats de notre collaboration :

« Pour notre projet de nouvelle usine, RIETER AUTOMOTIVE souhaitait disposer d’une approche structurée et didactique et faire travailler un groupe multifonctions et international sur ce sujet.
Nous avons choisi AL Consulting pour sa notoriété et sa connaissance du Lean.

La proposition faite était adaptée à nos attentes et à nos spécificités.

Animé par un consultant senior d’AL Consulting, le travail du groupe a permis de bien définir, dans l’esprit Lean, les flux internes et externes et l’implantation globale des surfaces de production, services, locaux techniques. »

Jean Olivier Lescaroux jean-olivier.lescaroux@rieterauto.com

Et avec la méthode Lean d’AL Consulting

AL Consulting intervient auprès de vous au bon moment dans la conception de votre unité. Nous voyons la conception d’une usine comme l’intégration de plusieurs composantes :

Usine ou Bâtiment = Projet + Collaborateurs + Infrastructures environnantes + Flux + Bâtiment + Équipements + Énergie/réseau/environnement + gestion du projet

La méthodologie que nous pratiquerons Ensemble :

  • Définir la valeur de l’usine avec une vue Client
  • Identifier le flux de Valeur en suivant le produit
  • Se focaliser sur les flux (produits et informations) et les rendre « LEAN »
  • Éliminer TOUS les gaspillages et Optimiser l’utilisation de toutes les ressources
  • Une entité (usine, bureau, magasin) souple et flexible orientée vers l’excellence qui accélère une dynamique de progrès continu.

Votre Contact :

Maurice Andriamihaja
m.andriamihaja1@al-consulting.com
AL Consulting Group

+33 6 63 29 06 73

Une Organisation Humaine Adaptée

Motivation, Compétences, Communication

Pour garantir une application PERENNE du Lean, il est nécessaire de définir et mettre en place une organisation qui va permettre :
1. A chacun d’utiliser les outils simples qui seront mis à sa disposition
2. A cette occasion d’acquérir de nouvelles habitudes de travail, un nouvel état d’esprit où la rigueur et la volonté de progrès sont les maîtres mots.

Quels sont les critères principaux de cette organisation ?
1. Des équipes de taille réduite (4 à 7 personnes maximum) responsables d’une zone physique et d’un flux bien identifié.
2. Une hiérarchie courte responsable de 2 à 3 lignes de production avec un effectif d’environ 20 personnes
3. Une communication fortement développée

  • Zone de communication par ligne de produit
  • Réunion 5mn journalière,
  • Réunion mensuelle 30 mn
  • Développement du management visuel (5S, TPM évidente, tableau de marche)

Une organisation de ce type développe les éléments clés de l’implication des personnes : Motivation, Compétences, Communication.

La communication, élément clé de l’efficacité collective est toujours le point le plus faible et en agissant fortement sur celle-ci, elle impacte positivement la motivation et la compétence individuelles.

Catalogue de Jeux, ToolKit et Fournitures

jeu_kanban

Pour mener à bien vos chantiers pilotes et étendre leur mise en place dans vos ateliers et bureaux, AL -Consulting vous propose les produits utilisés par nos consultants au cours de leurs missions.

Voici ce que nous vous proposons :

  • Jeu SMED
  • Jeu KANBAN
  • IA-ToolKit (IA : Idées d’Amélioration)
  • Panneaux de Chantier (SMED, Hoshin, 5S, …)
  • Cartes KAIZEN
  • Étiquettes Rouges 5S

Frais de port en sus et livraison sous 10 jours .

Pour plus de détails et commander cliquer ici

Premiers Pas avec le Hoshin

premier pas

Origine/Définition du Hoshin

premier pas Rechercher sur le terrain, avec toutes les personnes concernées (particulièrement les opérateurs), des solutions simples et applicables immédiatement pour améliorer le flux et éliminer les gaspillages

On peut définir le JUSTE NECESSAIRE selon deux aspects :

L’aspect logisitique :

  • Fabriquer des produits de qualité en quantité juste nécéssaire et livrés à la date et à l’endroit demandés par le client.
L’aspect économique :
  • Considérer comme gaspillage et éliminer
    • tout ce qui n’apporte pas de vraie valeur ajoutée
    • tout ce qui ne contribue pas à atteindre la qualité, le prix et le délai souhaité par le client
  • Mettre en oeuvre des processus de production qui utilisent :
    • un minimum d’équipements (équipements adaptés au flux)
    • un minimum de travail et d’efforts

L’état d’esprit Kaizen

Un point de départ : tout problème est une source de progrès, Kaizen & Amélioration Continue visent à :

  • Faire que chacun contribue à la réalisation du progrès de l’entreprise
  • Impliquer le personnel
  • Mettre sous contrôle la situation courante
  • Challenger et Améliorer en permanence les manières de faire

La Formation TPM

La formation TPM pour quoi faire ?

Ce que vous apprendrez :
formation

  • Connaissances des principes de base de la TPM.
  • Savoir observer, recueillir les informations, analyser et rechercher des solutions en groupe.
  • Connaissance des méthodologies de traitement des arrêts machine.
  • Mise en place de l’automaintenance et de la maintenance préventive de spécialiste.
  • Principes de retour d’expérience vers la conception ou l’achat de moyens nouveaux.

A qui s’adresse ce stage ?

  • Responsables Production, Qualité, Méthodes, Maintenance
  • Opérateurs, techniciens, professionnels de maintenance, responsable d’équipe…

La Formation Kanban

La formation Kanban pour quoi faire ?

Cette formation permet de comprendre et de maîtriser l’ensemble des éléments du kanban au travers d’une étude de cas et un jeu.

formationCe que vous apprendrez :

  • Le mode de fonctionnement du kanban à lots fixes
  • Le séquenceur et son fonctionnement
  • Le dimensionnement de la boucle kanban et du stock pied de ligne
  • La démarche méthodique de progrès

A qui s’adresse ce stage ?

  • Responsables UAP, Superviseurs
  • Responsables et techniciens qualité, méthodes, logistique, achats
  • Opérateurs, team-leaders